Diseño de una propuesta para mejorar el proceso productivo en la empresa Manufacturas para Cereales S.A. mediante herramientas Lean manufacturing

dc.contributor.advisorRomero Gelvez, Jorge Iván
dc.coverage.spatialColombiaspa
dc.creatorDaza Montoya, Diana Patricia
dc.creator.degreeMagister(es) en ingeniería de procesos y sistemas industrialesspa
dc.date.accessioned2022-01-24T19:51:48Z
dc.date.available2022-01-24T19:51:48Z
dc.date.created2021
dc.description.abstractEl desarrollo de este caso de estudio propone un plan de mejora en el proceso productivo de hojuelas de maíz azucaradas en la empresa Manufacturas para Cereales S.A. en la ciudad de Bogotá, mediante la aplicación de herramientas Lean Manufacturing. Para conseguir de esta forma eliminar las MUDAS de la línea, permitiendo estandarizar y mejorar el proceso. El trabajo inició con un análisis bibliométrico de técnicas Lean utilizadas en la industria para identificar tendencias en el ámbito productivo, seguido por la descripción del sistema productivo de la organización utilizando herramientas como SIPOC y diagrama de proceso las cuales permiten conocer de una forma más descriptiva el proceso. La técnica de diagnóstico utilizada fue VSM (Value Stream Mapping) para determinar las actividades que aportan valor y las que no aportan valor al proceso. A través de esta herramienta se identificaron las MUDAS, posteriormente se realizó la priorización de las mismas. Para la selección de herramientas Lean se utilizó la metodología AHP (Analytic Hierarchy Process), Los resultados mostraron que las herramientas que permiten una mejora en el proceso son: TPM, control visual y AMEF. Finalmente, mediante un VSM futuro y la contribución de las herramientas antes mencionadas, se generó la propuesta teórica para la aplicación de herramientas Lean en la línea hojuelas de maíz azucaradas identificando mejoras en las esperas y defectos, al reducir el takt time en un 37 % y el tiempo de procesamiento en un 48.8 % mejorando significativamente el sistema productivo.spa
dc.description.abstractenglishThe development of this case study proposes an improvement plan in the production process of sugared corn flakes in the company Manufacturas para Cereales S.A. in the city of Bogota, through the application of Lean Manufacturing tools. In order to eliminate the MUDAS of the line, allowing to standardize and to improve the process. The work began with a bibliometric analysis of Lean techniques used in the industry to identify trends in the production area, followed by the description of the organization's production system using tools such as SIPOC and process diagram which allow knowing in a more descriptive way the process. The diagnostic technique used was VSM (Value Stream Mapping) to determine the activities that add value and those that do not add value to the process. This tool was used to identify the MUDAS, which were then prioritized. For the selection of Lean tools, the AHP (Analytic Hierarchy Process) methodology was used, and the results showed that the tools that allow an improvement in the process are: TPM, visual control and AMEF. Finally, by means of a future VSM and the contribution of the aforementioned tools, a theoretical proposal was generated for the application of Lean tools in the sugar corn flakes line, identifying improvements in waiting times and defects, reducing the takt time by 37 % and the processing time by 48.8 %, significantly improving the production system.spa
dc.description.hashtag#Alimentosspa
dc.description.hashtag#LeanManufacturingspa
dc.description.rdaRequerimientos de sistema: Adobe Acrobat Readerspa
dc.format.extent61 páginasspa
dc.format.mimetypetext/htmlspa
dc.format.rda1 recurso en línea (archivo de texto)spa
dc.identifier.repourlhttp://expeditio.utadeo.edu.cospa
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12010/24620
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad de Bogotá Jorge Tadeo Lozanospa
dc.publisher.facultyFacultad de Ciencias Naturales e Ingenieríaspa
dc.publisher.programMaestría en ingeniería de procesos y sistemas industrialesspa
dc.relation.referencesAbd El-Aty, A., Farooq, A., Barakat, A., & Etman, M. (2015). Implementation of Lean Manufacturing Principles in the Process Industry: A Case Study. Applied Mechanics and Materials, 799–800(January 2019), 1431–1435. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.799-800.1431spa
dc.relation.referencesAbd Rahman, M. S., Mohamad, E., & Abdul Rahman, A. A. (2020). Enhancement of overall equipment effectiveness (OEE) data by using simulation as decision making tools for line balancing. Indonesian Journal of Electrical Engineering and Computer Science, 18(2), 1040–1047. https://doi.org/10.11591/ijeecs.v18.i2.pp1040-1047spa
dc.relation.referencesAcedemic Accelerator. (2021). Factor de impacto. https://academic-accelerator.com/spa
dc.relation.referencesAmat, O., Banchieri, L. C., & Campa Planas, F. (2015). La implantación del cuadro de mando integral en el sector agroalimentario: el caso del grupo alimentario guissona. Revista Facultad de Ciencias Económicas, 24(1), 25–36. https://doi.org/10.18359/rfce.1619spa
dc.relation.referencesBaikanov, V. (2020). Evaluation of lean and green practices in the agri-food industry Valikhan Baikanov (Issue March). https://doi.org/10.13140/RG.2.2.32315.77602/1spa
dc.relation.referencesBellver, J. A., & Martinez, F. G. (2013). Nuevos Metodos De Valoracion Modelos Multicriteriospa
dc.relation.referencesCifuentes, L. (2015). Propuesta de una metodología de Lean Service a través de las herramientas de Lean Manufacturing para mejorar el proceso de servicio al cliente en una empresa de servicios de traslado de dinero. In Intellectum.Unisabana. https://intellectum.unisabana.edu.co/handle/10818/25948spa
dc.relation.referencesDora, M., van Goubergen, D., Kumar, M., Molnar, A., & Gellynck, X. (2014). Application of lean practices in small and medium-sized food enterprises. British Food Journal, 116(1), 125– 141. https://doi.org/10.1108/BFJ-05-2012-0107spa
dc.relation.referencesDorin, Sven-Joachim, I., Astrid Fortmüller, & Andreea Maier. (2017). Development and Operationalization of a Model of Innovation Management System As Part of an Integrated Quality-Environment-Safety System. Amfiteatru Economic, 302–314.spa
dc.relation.referencesGutiérrez, O. J. O. (2018). Evaluación de Herramientas Lean Aplicadas al Proceso de Ingeniería de Schneider Electric de Colombia –SEC. Universidad de la sabana.spa
dc.relation.referencesIdrissi, I., & Benazzouz, B. (2019). Lean or Six Sigma for Food Industry ? Perspectives From Previous Lean or Six Sigma for Food Industry ? Perspectives From Previous Researches and Case Studies in. International Journal of Civil Engineering and Technology, 10(04)spa
dc.relation.referencesIdrissi, I., Mesfioui, A., Aftais, I., & Benazzouz, B. (2015). Implementation of Lean Manufacturing in Fish Canning Company : a Case Study of a Canned Sardines Production Company in Morocco. 6(2), 1–13.spa
dc.relation.referencesJasiulewicz-Kaczmarek, M., & Saniuk, A. (2018). How to make maintenance processes more efficient using lean tools? Advances in Social & Occupational Ergonomics, 9–20. https://doi.org/10.1007/978-3-319-60828-0_2spa
dc.relation.referencesJimenez, G., Santos, G., Sá, J. C., Ricardo, S., Pulido, J., Pizarro, A., & Hernández, H. (2019). Improvement of productivity and quality in the value chain through lean manufacturing - A case study. Procedia Manufacturing, 41, 882–889. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.10.011spa
dc.relation.referencesLopes, R. B., Freitas, F., & Sousa, I. (2015). Application of lean manufacturing tools in the food and beverage industries. Journal of Technology Management and Innovation, 10(3), 120– 130.spa
dc.relation.referencesMaalouf, M. M., & Zaduminska, M. (2019). A case study of vsm and smed in the food processing industry. Management and Production Engineering Review, 10(2), 60–68. https://doi.org/10.24425/mper.2019.129569spa
dc.relation.referencesMuriel, S. (2020). Propuesta de mejora operacional para el área de planeación de la compañia Altea farmaceutica. Universidad Jorge Tadeo Lozano.spa
dc.relation.referencesNandakumar, N., Saleeshya, P. G., & Harikumar, P. (2020). Bottleneck Identification And Process Improvement By Lean Six Sigma DMAIC Methodology. Materials Today: Proceedings, 24, 1217–1224. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.04.436spa
dc.relation.referencesParedes, A. M. (2017). Aplicación de la herramienta Value Stream Mapping a una empresa embaladora de productos de vidrio. Entramado, 13(1), 262–277.spa
dc.relation.referencesQuesada, M., & Posada, J. G. A. (2019). Implementation of lean manufacturing techniques in the bakery industry in Medellin. Gestao e Producao, 26(2), 1–9. https://doi.org/10.1590/0104-530X-2505-19spa
dc.relation.referencesRamírez, F. E. (2016). Perspectiva de Lean Manufacturing en la empresa Flowserve. Trabajo de grado. Universidad de La Sabana Colombia, 2(2017), 1–68.spa
dc.relation.referencesRedacción, T. (2019). Como fortalecer la competividad de las pymes para el 2020? Periodico El Tiempo. https://www.eltiempo.com/economia/sectores/competitividad-de-las-pymesen-colombia-para-2020-446922spa
dc.relation.referencesRicardo, & Pulido, J. (2018). Diseño de propuestas para la mejora de la productividad y calidad en la cadena de valor en una empresa de procesamiento y comercialización de pescados y mariscos mediante la aplicación de herramientas de lean manufacturing. Trabajo de grado. Institución Universitaria ITSA.spa
dc.relation.referencesRobles & Solano, C. (2018). Diseño del sistema de producción y operaciones en la línea de deshuese de la empresa compañia internacional de alimentos agropecuarios Cialta S.A.S.Trabajo de grado [Universidad Sergio Arboleda]. In Universidad Sergio Arboleda. https://repository.usergioarboleda.edu.co/bitstream/handle/11232/1119/Diseño del sistema de Producción y Operaciones de inyección de accesorios en PVC.pdf?sequence=1&isAllowed=yspa
dc.relation.referencesSingh, T. P., & Ahuja, I. S. (2017). Evaluating manufacturing performance through strategic total productive maintenance implementation in a food processing industry. International Journal of Productivity and Quality Management, 21(4), 429–442. https://doi.org/10.1504/IJPQM.2017.085253spa
dc.relation.referencesSousa, E. &, & Silva, F. J. G. (2018). Applying SMED methodology in cork stoppers production. Procedia Manufacturing, 17, 611–622. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2018.10.103spa
dc.relation.referencesThakur, A. (2016). A Review on Lean Manufacturing Implementation Techniques: A Conceptual Model of Lean Manufacturing Dimensions A Review on Lean Manufacturingspa
dc.relation.referencesImplementation Techniques: A Conceptual Model of Lean Manufacturing Dimensions View project A Review on Lean Manuf. REST Journal on Emerging Trends in Modelling and Manufacturing, 2(3), 62–72. www.restpublisher.com/journals/jemmspa
dc.relation.referencesTheresia, L., Ranti, G., & Kreshna, R. (2020). Implementasi Lean Manufacturing dan Kaizen untuk Meningkatkan Produktivitas di Lantai Produksi ( Implementation of Lean Manufacturing and Kaizen to Improve Productivity in The Production Floor ). IPTEK, 4(2), 40–47.spa
dc.relation.referencesTinoco, F. (2013). Six sigma en logística: aplicación en el almacén de una unidad minera. Revista de La Facultad de Ingenieria Industrial, 16(2), 67–74. https://doi.org/10.15381/idata.v16i2.11923spa
dc.relation.referencesZahraee, S. M., Hashemi, A., Abdi, A. A., Shahpanah, A., & Rohani, J. M. (2014). Lean manufacturing implementation through value stream mapping: A case study. Jurnalspa
dc.relation.referencesTeknologi (Sciences and Engineering), 68(3), 119–124. https://doi.org/10.11113/jt.v68.2957spa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.localAbierto (Texto Completo)spa
dc.sourceinstname:Universidad de Bogotá Jorge Tadeo Lozanospa
dc.sourcereponame:Expeditio Repositorio Institucional UJTLspa
dc.subjectAlimentosspa
dc.subjectLean Manufacturingspa
dc.subjectMejora continuaspa
dc.subjectCrecimiento industrialspa
dc.subject.lembCerealesspa
dc.titleDiseño de una propuesta para mejorar el proceso productivo en la empresa Manufacturas para Cereales S.A. mediante herramientas Lean manufacturingspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_46ecspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/masterThesisspa
dc.type.hasversioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionspa
dc.type.localTrabajo de grado de maestríaspa

Archivos

Bloque original

Mostrando 1 - 1 de 1
Cargando...
Miniatura
Nombre:
DISEÑO DE UNA PROPUESTA PARA MEJORAR EL PROCESO PRODUCTIVO EN LA EMPRESA MANUFACTURAS PARA CEREALES S.A MEDIANTE HERRAMIENTAS LEAN MANUFACTURING..pdf
Tamaño:
1.14 MB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Descripción:
ver documento

Bloque de licencias

Mostrando 1 - 2 de 2
Cargando...
Miniatura
Nombre:
license.txt
Tamaño:
2.87 KB
Formato:
Item-specific license agreed upon to submission
Descripción:
Cargando...
Miniatura
Nombre:
FOR-EFE-GDB-007_AUTORIZACION_DE_PUBLICACION_DE_TESIS_O_TRABAJO_DE_GRADO_DIANA DAZA.pdf
Tamaño:
152.43 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Descripción:
Carta de Autorización