Mantenimiento preventivo y puesta en marcha de variador de velocidad de 175HP/440V
Fecha
2023Director(es)
Dorantes Ruiz, Edgar
Hashtag(s)
#IngenieríaEnAutomatización
Documentos PDF
Resumen
Este proyecto fue desarrollado para una empresa de extracción de carbón que requería que su variador de velocidad fuera protegido en un tablero metálico con los más altos estándares de seguridad y protección, lo que permitiría alargar la vida útil del equipo, ya que por el carboncillo presente en el ambiente es necesario un nivel de protección superior al de IP55, pero sin dejar atrás un correcto sistema de ventilación que para este caso fue de 1000m3, lo que permitiría un adecuado flujo de aire al interior del tablero metálico para refrigerar los equipos. También se realizó un mantenimiento preventivo al equipo y sus elementos de protección ya que llevaban más de un año de instalación en la mina de carbón funcionando para un Malacate con un motor de 120HP; al destapar el equipo se encontró que las placas electrónicas, cintas de comunicación, conectores y demás componentes, estaban recubiertas de carboncillo, algunos tornillos presentaban corrosión, por lo que se desarmó el equipo completamente para realizar una limpieza completa y realizar el cambio de partes o piezas que se encontrabas defectuosas o desgastadas. Para completar el proyecto a satisfacción fue necesario establecer un desglose de las actividades a realizar en etapas, lo que permitió mitigar los riesgos y agilizar los tiempos muertos en el desarrollo de cada actividad. Este proyecto nos brindó la oportunidad de establecer unas plantillas para el diseño de futuros proyectos, plantillas para el cálculo de costos y plantilla para el cálculo del tiempo invertido por persona, también la adquisición de herramienta necesaria para realizar las actividades de manera más segura y eficaz, optimizando tiempos y recursos de futuros proyectos. Se entregó el proyecto, se realizó la parametrización de acuerdo de lo requerido en sitio, entregando a satisfacción al cliente.
Resumen en idioma extranjero
This project was developed for a coal mining company that required it´s drive to be protected in a metal enclosure with the highest standards of safety and protection, which would extend 2 the life of the equipment, since the charcoal present in the environment requires a level of protection higher than IP55, but without leaving behind a proper ventilation system that in this case was 1000m3, which would allow adequate air flow inside the metal enclosure to cool the equipment. Preventive maintenance was also performed on the equipment and its protection elements since they had been installed in the coal mine for more than a year, working for a winch with a 120HP motor; when uncovering the drive it was found that the electronic boards, communication tapes, connectors and other components were covered with charcoal, some screws showed corrosion, so the equipment was completely disassembled for a complete cleaning and replacement of parts or pieces that were defective or worn out. To complete the project to our satisfaction, it was necessary to establish a breakdown of the activities to be carried out in stages, which allowed us to mitigate risks and speed up downtime in the development of each activity. This project gave us the opportunity to establish templates for the design of future projects, templates for the calculation of costs and templates for the calculation of the time invested per person, as well as the acquisition of the necessary tools to carry out the activities in a safer and more efficient way, optimizing time and resources for future projects. The project was delivered, the parameterization was performed according to the requirements on site, delivering to the client's satisfaction.
Palabras clave
Electrónica -- Aparatos e instrumentos; Ingeniería industrial -- Aparatos e instrumentos; Aparatos electrónicos y aplicacionesColecciones
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